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煤礦用液壓支架設(shè)備大修要求

發(fā)布時(shí)間2025-05-23人氣:86

針對(duì)煤礦用液壓支架設(shè)備大修的具體要求:

解體前清洗:

支架在解體前,必須使用專用清洗設(shè)備或高壓水槍進(jìn)行全面清洗,去除表面的煤渣、積垢、油污等雜物,確保清洗徹底,無死角。

解體與專用工具:

解體過程應(yīng)使用專用工具,遵循既定的拆卸順序,逐步拆卸液壓支架的各個(gè)部件和組件。

記錄拆解過程中的每一個(gè)步驟,保留相關(guān)的拆卸順序和技術(shù)資料。

煤礦用液壓支架設(shè)備大修要求

防腐蝕防銹處理與噴漆:

支架總裝前,需對(duì)所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行防腐蝕防銹處理,確保處理達(dá)標(biāo)ST2。

防銹處理后,進(jìn)行噴漆防腐蝕處理。各構(gòu)件表層先涂防銹處理底漆,千斤頂涂為紅色,其它部分涂為白色,以便于識(shí)別和區(qū)分。

整型要求:

對(duì)頂梁、掩護(hù)梁、護(hù)幫板、底座、側(cè)護(hù)板等變形部位進(jìn)行整型。

整型后的構(gòu)件,在任一規(guī)格上的大磨損不能超出1‰,平面上出現(xiàn)的凹痕總面積不超過1cm2,深度不超過2mm;凸出來總面積不大于1cm2,高度不大于1mm。

主體結(jié)構(gòu)件整型與抗壓強(qiáng)度檢定:

對(duì)主體結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整型,特別是受力較大的筋板、耳板等部件。

整型后,應(yīng)制定可靠的修補(bǔ)加工工藝,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢定,確保修復(fù)后的部件符合設(shè)計(jì)要求。

側(cè)護(hù)板整型與垂直度要求:

側(cè)護(hù)板整型后,側(cè)邊與上平面的垂直度不能大于3%。

側(cè)護(hù)板應(yīng)伸縮靈敏,鎖定活動(dòng)側(cè)護(hù)板后,側(cè)護(hù)板與頂梁總體寬度應(yīng)低于設(shè)計(jì)總寬上限。

支架推移桿與滑道處理:

支架推移桿出現(xiàn)毀壞、形變時(shí),應(yīng)拆換新件。

滑道應(yīng)全部拆換處理,推移框架兩邊結(jié)合處修護(hù)后,不可減少總體抗壓強(qiáng)度。

導(dǎo)向座有受損時(shí),應(yīng)整體性拆換導(dǎo)向座。

大立柱管路要求:

大立柱所用到管路長短適度,不可彎折過大,以確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

底座與安全使用:

底座用作打單體調(diào)架安全使用,具體位置參考已更新改造支架的具體規(guī)定。

千斤頂與液壓密封件處理:

支架全部千斤頂均須開啟對(duì)液壓密封件進(jìn)行拆換。

需要對(duì)全部光柱做好電鍍工藝處理,活塞桿如有麻點(diǎn)、生銹須對(duì)其做好鍍鉻處理。

銷軸、千斤頂毀壞、缺料、生銹嚴(yán)重達(dá)不到安全使用規(guī)定的應(yīng)做好拆換,拆換的零配件材料及機(jī)械性能不大于原平面設(shè)計(jì)圖標(biāo)淮。

底座推移油缸蓋板與卡槽處理:

底座推移油缸蓋板必須全都補(bǔ)足,以確保油缸的正常運(yùn)行。

推移油缸卡槽需要加固處理,以提高其穩(wěn)定性和耐用性。

高壓膠管與閥鎖類拆換:

支架所有高壓膠管、閥鎖類需全都拆換,以確保液壓系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。

各種高壓膠管接頭與原有千斤頂、閥鎖和管均能配套使用,以確保系統(tǒng)的兼容性。

電焊焊接修補(bǔ)要求:

凡經(jīng)電焊焊接修補(bǔ)的零部件,其對(duì)接焊縫應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)MT/T 587的要求。

支架整修及修補(bǔ)用料應(yīng)不大于原支架構(gòu)造材料,以確保修復(fù)后的支架符合設(shè)計(jì)要求。

活柱、活塞桿修復(fù)標(biāo)準(zhǔn):

對(duì)于輕度磕傷、刮傷等符合標(biāo)準(zhǔn)MT/T197-28《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的活柱、活塞桿,簡(jiǎn)單修補(bǔ)后即可應(yīng)用。

對(duì)于不符合上述標(biāo)準(zhǔn)、有影響使用的磕傷、刮傷、銹點(diǎn)、起小泡等缺陷的活柱、活塞桿,要退鍍并重新電鍍。

對(duì)于彎折或生銹比較嚴(yán)重的活柱、中缸、活塞桿等零部件,可采用車小外圓的辦法修補(bǔ),大允差≤2mm,并配非標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向套;若直徑車小2mm后仍不能達(dá)標(biāo)性能需要的,則報(bào)廢處理并補(bǔ)制新件。

缸體要求:

缸體不可有裂縫,缸體端部的螺紋、環(huán)狀槽或其它聯(lián)接位置必須完整無損。

管接頭不可形變,其它配合尺寸還應(yīng)確保滿足交換拼裝規(guī)定。

閥的動(dòng)作要求與支架總裝:

各種閥在額定工作壓力下應(yīng)動(dòng)作靈敏、位置精確,不能有卡阻狀況。

修補(bǔ)后的閥必需能當(dāng)場(chǎng)裝配對(duì)接適合,保證當(dāng)場(chǎng)一切正常使用。

支架總裝后,動(dòng)作應(yīng)靈敏且無憋卡現(xiàn)象。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

支架整架修復(fù)后,必須達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)行全面的驗(yàn)收工作,確保液壓支架達(dá)到安全和性能要求。

煤礦用液壓支架設(shè)備大修的具體要求涵蓋了清洗、解體、整型、防銹處理、噴漆、千斤頂與液壓密封件處理、高壓膠管與閥鎖類拆換、電焊焊接修補(bǔ)、活柱與活塞桿修復(fù)、缸體要求以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。這些要求旨在確保修復(fù)后的支架符合設(shè)計(jì)要求,能夠安全可靠地運(yùn)行于煤礦生產(chǎn)中。


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